روغن حرارتی
روغن حرارتی چیست؟
امروزه با استفاده از دستگاه‌ها و تجهیزات مختلف، کارایی سیستم‌ها در بسیاری از فرآیندهای صنعتی مختلف افزایش یافته است. از آنجایی که این فرآیندها، انرژی و گرمای زیادی تولید می‌کنند؛ گرمای تولید شده در سطوح مختلف سیستم نیاز به انتقال و استفاده دارد. روغن‌های انتقال حرارت عملیات انتقال حرارت از یک جزء به جزء دیگر را انجام می‌دهند. در ادامه به ارائه توضیحاتی در مورد روغن حرارتی و بررسی انواع مدل‌ها و ویژگی‌های آن می‌پردازیم.
هر یک از شرکت‌های صنعتی از داشتن سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی مختلف بهره می‌برند تا بتوانند با کارایی بالا و عملکرد بهینه کار کنند. بخار یا آب برای فعالیت‌های انتقال حرارت در بسیاری از فرآیندهای صنعتی مورد نیاز است اما متأسفانه با افزایش دما، این جزء ضروری، هم کارایی و هم ظرفیت گرمایی خود را از دست می‌دهد.
حال اگر به هر قیمتی از آب در فرآیندهای صنعتی استفاده شود، ممکن است منجر به تخریب و خوردگی اجزا و نیاز به تجهیزات بسیار پیچیده و گران قیمت شود. یک مثال خوب از ماده‌ای که ممکن است به جای آب در دمای بالا استفاده شود، استفاده از روغن حرارتی است.
استفاده از روغن حرارتی باعث کاهش هزینه‌های مربوط به فعالیت‌های صنعتی، افزایش راندمان و مدت زمان انتقال حرارت از مکانی به مکان دیگر شده است. دو نوع مصنوعی ساخته شده از نفت خام، که اولی می‌تواند در دمای بالای 350 درجه سانتی‌گراد و دومی که می‌تواند دمای کمتر از 200 درجه سانتی‌گراد را تحمل کند،
یکی از مهمترین ویژگی‌های این روغن، قابلیت استفاده در دمای بین 200 تا 400 درجه سانتی‌گراد بدون تحت فشار بودن است که استفاده از آن را به عنوان جایگزینی برای آب بسیار قابل قبول می‌کند. روغن‌های هیدروکربنی مصنوعی برای فرآیندهایی که نیاز به گرم کردن یا خنک کردن در دماهای بالاتر دارند، استفاده می‌شود.
کاربرد روغن حرارتی
روغن‌های انتقال حرارت طیف وسیعی از مصارف صنعتی دارند؛ از طرح‌های استاتیک ساده تا سیستم‌های پیچیده چند حلقه‌ای که چندین کار را در یک فرآیند تولید انجام می‌دهند. تعداد صنایعی که از این تکنیک استفاده می‌کنند، بسیار زیاد است. در صنایعی همچون پلاستیک، لاستیک، کامپوزیت‌ها، قالب‌گیری، اکستروژن، تجزیه، تقطیر، سنتز، فرآوری نفت و گاز، پالایشگاه‌ها، تبدیل پرس، رول، صنایع لمینیت و چاپ یافت می‌شود.
در واقع، روغن‌های انتقال حرارت در چندین کار صنعتی استفاده می‌شوند که استفاده از آن در سیال برای انتقال گرما از یک جزء به جزء دیگر ضروری است. اکثر فعالیت‌های صنعتی که به سیستم‌های گرمایش یا سرمایش نیاز دارند، از روغن‌های انتقال حرارت استفاده می‌کنند؛ مثل بخش‌های نساجی، چوب، شیمیایی و پتروشیمی اشاره کرد.
انواع کاربرد روغن حرارتی در صنایع گوناگون
مکانیزه شدن صنایع مختلف همواره با تولید دستگاه‌ها و قطعات پیچیده‌ای پیوند خورده است که شرایط سخت و پر هزینه تولید آن‌ها بر صنایع مختلف هزینه وارد می‌کند. در نتیجه، اکثر صنعتگران نگران این هستند که چگونه دستگاه‌های صنعتی را بدون به خطر انداختن کارایی طولانی مدت آن‌ها نگهداری کنند. برای حل این موضوع صنعتگران رویکردهای مختلفی را امتحان کرده‌اند که یکی از این رویکردها ایجاد روانکارهای صنعتی بوده است.
روان کننده‌های صنعتی برای بهبود عملکرد، کیفیت و طول عمر تجهیزات صنعتی استفاده می‌شوند تا بتوانند به همان اندازه، زمانی که برای اولین بار نصب شده‌اند بدون آسیب طولانی مدت به کار خود ادامه دهند.
مزایای روانکارها
آب موثرترین پاک کننده برای از بین بردن کثیفی و آلاینده‌ها است اما استفاده از آب در ابزارهای صنعتی راه‌حلی منطقی نیست؛ زیرا اکثر تجهیزات صنعتی از فلز ساخته شده‌اند و همانطور که احتمالاً می‌دانید استفاده از آب برای تمیز کردن فلزات می‌تواند منجر به خوردگی شود و همچنین آن‌ها را دچار زنگ زدگی کند؛ به همین دلیل، در صنعت از روان‌کننده‌های صنعتی برای تمیز کردن وسایل استفاده می‌کنند که در دو نوع مایع و جامد از جمله گریس و روغن وجود دارد.
روانکار صنعتی چیست؟
اما قبل از اینکه درباره روغن حرارتی با جزئیات بیشتر صحبت کنیم و بیشتر با آن آشنا شویم، مهم است که بدانیم منظور از روانکار صنعتی چیست و این ماده صنعتی برای چه مواردی استفاده می‌شود.
در پاسخ به این سوال باید بیان کنیم که روانکار صنعتی ماده‌ای است که برای استفاده کارآمد و مؤثر ابزارهای صنعتی از جمله تمیز کردن، کاهش صدا، آب‌بندی و سایر عملکردها ایجاد شده است.
عملکرد روغن حرارتی
در قطعات و دستگاه‌های صنعتی که تحت فشار دمای بالا کار می‌کنند، روغن حرارتی وظیفه انتقال حرارت را از یک مکان به مکان دیگر انجام می‌دهد و از روغن‌کاری و مهمتر از آن خنک‌سازی تجهیزات صنعتی مراقبت می‌کند. مقاومت در برابر حرارت بالا، کیفیت کلیدی این روانکار صنعتی است و ظرفیت گرمایی منحصر به فرد و نقطه جوش دارد.
روغن حرارتی برای عملیات حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرد که متکی بر خنک کردن و کاهش حرارت از تجهیزات صنعتی و اجزای داخل آن‌ها است. دمایی که روغن حرارتی می‌تواند تحمل کند مهم است.
استفاده از این روغن در صنعت جوشکاری یک مثال ساده است. روغن حرارتی پس از جوشکاری یک قطعه صنعتی برای خنک کردن سریع یا خاموش کردن آن استفاده می‌شود. کاربردهای مختلفی برای روغن حرارتی در بخش‌های متعددی وجود دارد که در مورد نحوه استفاده از این روغن در بسیاری از بخش‌ها برای مصارف مختلف به جزئیات بیشتر خواهیم پرداخت.
مشخصات روغن حرارتی
نقطه جوش بالا و ظرفیت حرارتی ویژه روغن حرارتی به طور مداوم در بخش‌هایی از این مقاله به عنوان دو ویژگی مهم آن ذکر شده است. می‌دانید که نقطه جوش و سرعت تبخیر مایع با یکدیگر ارتباط معکوس دارند؛ به این معنی که هر چه نقطه جوش بالاتر باشد، سرعت تبخیر مایع کندتر است.
در نتیجه، روغن حرارتی توانایی این را دارد از تبخیر تحت شرایط دمای بالا را جلوگیری کند. اگر روغن حرارتی نقطه جوش پایینی داشته باشد، در دماهای بالا باعث مهار شدن مایعات و همچنین رسوب شدن خود روغن در دستگاه‌های صنعتی می‌شود که نه تنها از روغن کاری دستگاه جلوگیری نمی‌کند بلکه خود روغن را نیز به روانکاری احتیاج پیدا می‌کند و دستگاه عملکرد خود را از دست داده و غیر قابل استفاده می‌شود.
یکی از ویژگی های دیگر روغن حرارتی، ظرفیت حرارتی بالای آن است. باید توجه داشته باشیم که در مورد روغن حرارتی، اگر روغن ظرفیت حرارتی بالایی نداشته باشد، قبل از افزایش دما و رسیدن به نقطه جوش بالا، تبخیر می‌شود. بیشتر برای روانکاری مورد نیاز خواهد بود که تأثیر قابل توجهی بر میزان استفاده از روانکار صنعتی دارد.
به منظور صرفه جویی در هزینه و کاهش مصرف روغن، ظرفیت حرارتی بالا از تبخیر روغن جلوگیری می‌کند و در نتیجه میزان روغن مصرفی را کاهش می‌دهد.
روغن حرارتی برای استفاده به عنوان روان‌کننده خوب و مناسب باید دارای ویژگی‌های اضافی مانند پایداری مقاومت، سهولت دفع زباله، ضد خوردگی، نقطه اشتعال بالا و غیره باشد.
عمر روغن عملیات حرارتی
از نظر عمر روانکاری روغن حرارتی، درک این نکته مهم است که اگر روغن در برابر اکسیداسیون مقاوم‌تر باشد، دوام بیشتری خواهد داشت و بالعکس، هر چه بیشتر در معرض اکسیژن قرار گیرد، عمر روانکاری آن بیشتر خواهد بود؛ بنابراین، هر چیزی که باعث اکسیداسیون از محیط می‌شود که روغن حرارتی در آن کار می‌کند مانند مس، آب، زنگ زدگی و گرد و غبار، باید حذف شود تا روغن ماندگاری بیشتری داشته باشد که باعث اکسیداسیون بیشتر می‌شود.
قیمت روغن حرارتی بهران
برای استعلام قیمت روغن حرارتی بهران یا دیگر برندهای موجود (چه داخلی و چه برندهای خارجی) با شماره 09120233785 تماس بگیرید تا کارشناسان روغن کیان، مشاوره لازم جهت انتخاب و خرید روغن حرارتی مناسب کسب و کار شما را به صورت رایگان در اختیارتان قرار دهند.
